穩(wěn)定土拌和站在運(yùn)行和使用過程中，會產(chǎn)生大量粉塵，造成很大的粉塵污染。環(huán)境保護(hù)一直是穩(wěn)定土拌和設(shè)備制造商關(guān)注的問題。根據(jù)多年的研究和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，粉塵污染必須從以下幾個(gè)方面入手:
1.訂購穩(wěn)定土攪拌站時(shí)，選擇正規(guī)廠家，有系統(tǒng)設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備。
2.廠家本著負(fù)責(zé)的原則，認(rèn)真向客戶講解除塵系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，科學(xué)布局，合理選擇除塵設(shè)備，并發(fā)放一套演示光盤。
3.在使用過程中，必須配備技術(shù)人員進(jìn)行操作和定期維護(hù)，以防止用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)造成大量粉塵污染。
在現(xiàn)代工程建設(shè)項(xiàng)目中，穩(wěn)定土拌和站是一種常見的建筑設(shè)備。為了建造一個(gè)穩(wěn)定的建筑，有必要確定混凝土攪拌后的質(zhì)量。拌和后的穩(wěn)定土質(zhì)量必然與穩(wěn)定土拌和站有關(guān)，因此需要選擇設(shè)備先進(jìn)、質(zhì)量好
的穩(wěn)定土拌和站。
穩(wěn)定土拌和站有幾個(gè)主要部件，所以只要這些主要部件沒有質(zhì)量問題，這個(gè)穩(wěn)定土攪拌站就不會有嚴(yán)重的質(zhì)量問題。
1.如果攪拌站是自落式攪拌筒，其卸料扣環(huán)的徑向跳動不得超過進(jìn)料口直徑的1%。還要檢查攪拌機(jī)上振動篩的鋼筋質(zhì)量、篩網(wǎng)和篩孔的合理尺寸，檢查篩網(wǎng)的安裝精度；
2.傳動系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)靈活，無異常噪音；
3.帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、懸臂鏟的傳動應(yīng)平穩(wěn)，操作應(yīng)靈活，制動應(yīng)高，無異常噪音，無鏈條；
4.檢查測量系統(tǒng)也很重要，檢查測量系統(tǒng)的靈敏度和準(zhǔn)確度；
5.注意降低機(jī)器的提升溫度，達(dá)到合格證上的溫度；
6.計(jì)量斗的進(jìn)出應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有堆積或溢流；
7.安全閥不能泄漏；
8.水泥罐質(zhì)量合格；
9.支撐線路安裝合理，設(shè)備安裝正確。
穩(wěn)定土拌和站是一種大型設(shè)備，用于攪拌各種類型的穩(wěn)定土混合料，級配和配合比及攪拌均勻。因此，在應(yīng)用中，除了嚴(yán)格按照設(shè)備操作手冊的要求進(jìn)行操作、維修和保護(hù)外，還應(yīng)特別注意以下問題:
1)保證每臺帶式輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
帶式輸送機(jī)是穩(wěn)定土廠攪拌設(shè)備中廣泛使用的總成，其正常運(yùn)行將直接影響設(shè)備能否連續(xù)工作。因此，在運(yùn)行過程中，有必要加強(qiáng)對每臺帶式輸送機(jī)的監(jiān)控運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，否則會發(fā)
生撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。
2)加強(qiáng)運(yùn)行中設(shè)備的全過程質(zhì)量管理。
穩(wěn)定土拌和站的制備過程包括原料儲存、稱量配料、攪拌混合料輸送等。每個(gè)過程的質(zhì)量將影響混合物的最終質(zhì)量。因此，有必要加強(qiáng)攪拌過程的質(zhì)量管理。
